Sävar Turbo Site

Halloj!

Håller på och försöker kolla kalibreringen på flödesbänken som är en FP1:a.

Jag har 4 st utskurna kalibreringsplattor som är 3 mm tjocka samt har följande diametrar;

25 mm

42 mm

50.5 mm

60.2

Plattorna är "sharp egde" alltså ingen radie utan räta vinklar emot hålet.

Har googlat men blir inte klok på alla siffror och parametrar

Tack på förhand!!

Tanken är att plattorna ska flöda 89 CFM per kvadrattum.
Ska egentligen vara en skarpare kant men 3mm funkar nog.
Står lite här: http://www.topplocksverkstan.se/maximal ... enhet.html

Erland

Kanon Erland, fan hade kunnat fråga dig direkt...

Dåså, teoretiskt så ska dom flöde;

25-------67,65 CFM

42-------191,35 CFM

50,5-------275,9 CFM

60,2-------392,49 CFM

När jag flödade plattorna så fick jag följande;

Bänken-------Beräknat

69,2------- 67,64

192,6-------191,35

278,4-------275,9

397,9-------392,49


Vad tycker man, är det acceptabelt, skall tilläggas att det är mätt med skjutmått och ingen direkt själ nedlagt i själva mätningen så det finns säkert lite att hämta där, nån tiondels millimeter hit och dit gör en del skillnad i CFM märkte jag..

Min 2150 topp visar lite snålt mot dom värdena du fick i din bänk Erland,
och att det dalar av lite på höga lyft...?

Har en kalibrerat mot en platta jag fick med bänken, som flödar 147.9 CFM. Frågan är vems kalibrering som är "rätt"

Hur viktigt är det med radien utanför porten, jag hade ingen bra lera så det vart en ganska liten radie, inte alls så stor som på bilden du skickade..
Det nedan är flödat med en webertratt som är 45 ca, utanför porten, kan det ställa till det?

Erland Min

42-------2-------44

91-------4-------89

133-------6-------132

171-------8-------166

202-------10-------195

215-------12-------211

222-------14-------206

226-------16-------208

Det verkar ju stämma bra med kalibreringsplattorna.
2150 toppen däremot verkar visa alldeles för lite.
Topparna är känsliga för vad som händer innan porten så prova med insuget och lera eller tratten utan på det.
Vad körde du för cylinderdiameter under?
Du måste få toppen ordentligt centrerad över cylindern, extra känsligt om det är en liten cylinder.
På höga lyft kan det hända att leran släpper från toppen och då dyker flödet direkt så kolla alltid det.
Det blir sån fart på luften från sidorna att leran kan släppa fast man tryckt fast den ordentligt.

Erland

Nu har jag monterat ihop förgasarna med insuget om det var det du tänkte på. Men har andra lösa weberinsug att köra med,var det så du menade? Vad använder du för lera?

Cylindern är ca 96.5

Tror nog fasiken att det blir typ turbulens som stör runt mynningen eftersom det stämmer så bra på de låga lyften och någorlunda mot plattorna också..

Jag köper lera på samma ställe där jag köper silikon till portavgjutning, Kinn, ligger nånstans i Helsingborgstrakten.
Prova med de andra insugen och en modelllersradie längst ut på dom.
Portade jag de andra insugen till toppen eller de var OK från början?

Erland

Ska kolla upp det, tack! Funkar det med vanliga modellera i värsta fall? :p

Bra fråga, dom var lite putsade innan du fick dom, svårt att säga..

Vanlig modellera funkar fint men denna är mjukare att jobba med.

Erland

Jag köpte häftmassa som jag använder. Fungerar också bra.

Edit: Alltså sådant som man kan fästa papper på väggen med.

Biltema har både modellera och ett clay kit för att rengöra lack med.
Den leran funkar nog finfint för er också.

Nu har jag varit i garaget och flåsat lite då jag fick tag i lera.

Körde toppen med insug samt med radie längst ut och har kalibrerat och donat en del och nu börjar vi närma oss..

Dock är det en liten tapp runt 8-10 mm men det stämmer bra i början och på slutet så jag anser det som godkänt, har inte lyckats förstå mig på hur man kalibrera mer än mot ett känt värde, alltså du kan justera live så att säga, upp och ned om du vet vad föremålet du flödar "skall" flöda..

Såhär ser det ut, har lyckats göra ett flådigt exceldokument också, dock så ska siffrorna i botten dubblas, någon som vet hur man gör eller har någon mall att lägga in det i?

dock så ska siffrorna i botten dubblas

När du skall göra grafen i excel, välj en xy plot. Då kan du välja lyft-kolumnen som x-axel och flöde som y-axel. Hade en mall men den datorn har packat ihop .

Nu gör du mig sugen på att montera ihop flödesbänken igen. Har nyss bytt garage så allt är nedplockat och flyttat. Totalt kaos med andra ord.
Tur att Skodan står kvar i bussen.

/Micke

Har du en kalibreringsplatta så kör du flödesvärdet den ska ge genom roten ur avläsningen på skalan.
Då får du en konstant som du kan använda vid flödning.
Roten ur avläst tal gånger konstanten blir flödet.
Det är minsann bra gjort av dig att få till avläsningar som är så nära de jag gjort.
Min flödesbänk repeterar väldigt bra och gör man bara likadant var gång så blir det bra.

Erland

m00jons skrev:

dock så ska siffrorna i botten dubblas

När du skall göra grafen i excel, välj en xy plot. Då kan du välja lyft-kolumnen som x-axel och flöde som y-axel. Hade en mall men den datorn har packat ihop .

Nu gör du mig sugen på att montera ihop flödesbänken igen. Har nyss bytt garage så allt är nedplockat och flyttat. Totalt kaos med andra ord.
Tur att Skodan står kvar i bussen.

/Micke

Då ska vi försöka med det Micke, klart du ska upp med bänken!

Du har inte kollat ngt mer på Lagerdilemmat på rc'n?

Erland; Nu pratar du såndär mumbo-jumbo som en annan skitig mek förstår....

Jag har totalt fem plattor jag tänkte skicka ned till dig som du ska få flöda... Vad är din bänk kalibrerad mot?

// Tommy

Mot en beräkning för flödet från början och sen mot likadana plattor som dina.
Och som det verkar så stämmer dina beräkningar ganska bra.
Du måste ju kunna räkna för att få ut flödesvärdena, hur gör du nu?

Säg att en platta flödar 200 CFM. Kör du den på din bänk och bänken visar 300mm så rar du roten ur 300 = 17,32
200 / 17,32 = 11,547 som blir en konstant.
Flödar du sen nåt som visar 500mm på skalan så tar du roten ur 500 = 22,36.
22,36 X konstanten 11,547 blir 258,2 CFM.

Inte så svårt egentligen men en låda typ flow quick är ju enklare.

Erland